SiO2玻璃基高溫涂料是最常見的碳鋼防護涂層材料之一。一般以SiO2為主體材料,輔以一-定量的B203、Na20、K20、 CaO 和少量的MgO。SiO2決定涂料的熔點及涂層性能的穩定性，高溫時它與鋼材表面的氧化鐵產生反應，形成易剝落的陶瓷層，可以用普通的玻璃供給。B2O3 能改進玻璃體的性能，減少高溫腐蝕性，降低由堿性氧化物Na20、K20等而導致的化學活性及腐蝕活性，使涂料在高溫下熔化成釉狀黏性液體覆蓋于工件表面，與氧化性介質隔離，它的含量對涂層的線膨脹系數也有影響。MgO會使玻璃琺瑯的熔化溫度提高，一般加入量不超過1% ~3%。

另外，Mg0還使涂層對某些鋼呈惰性，使涂層自行剝落，一般MgO的加入量不超過1%~3%。CaO的加人可以改善高溫下玻璃液體的流動性和濕潤性，能使涂料均勻地覆蓋在工件表面。Na20和K20能提高涂層的線膨脹系數，使涂層在冷卻過程中自行剝落，但會增加玻璃熔體的化學活性和腐蝕活性，故加入量應予以控制。