環(huán)保型高溫納米涂料
環(huán)保型高溫納米涂料原料配比(質(zhì)量份)
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原 料 |
1 |
2 |
3 |
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鋁溶膠 |
430 |
300 |
400 |
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硅溶膠 |
300 |
400 |
350 |
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納米復(fù)合氧化物 |
100 |
120 |
50 |
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顏料 |
80 |
50 |
90 |
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填料 |
40 |
70 |
60 |
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防沉劑 |
50 |
60 |
50 |
環(huán)保型高溫納米涂料制備方法

圖(1)環(huán)保高溫納米涂料是用于1200度高溫釬焊爐內(nèi)
(1)按配方所述的比例,分別稱取相應(yīng)分量的鋁溶膠、納米復(fù)合氧化 物、顏料、填料及防沉劑等,進行初期混合之后,開始進行高速分散,然 后對其進行研磨直至其細度達到15μm以下。
(2)按配方所述的比例,稱取相應(yīng)分量的硅溶膠。
(3)將步驟(1)和步驟(2)進行簡單地機械混合并靜置熟化,即得所述的瓷膜涂料。
原料配伍 本品各組分質(zhì)量份配比范圍為:鋁溶膠15〜65,硅溶膠 15〜65,納米復(fù)合氧化物4〜20,顏料3〜27,填料3〜27,防沉劑等5〜25。
所述的鋁溶膠為水分散型納米級氧化鋁,其粒度為10〜40mn。
所述的硅溶膠為水分散型納米級氧化硅,其粒度為10〜40nm。
所述的納米復(fù)合氧化物為以氧化鈷和氧化鋯中至少一種為主,輔以氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化銅中至少一種,其中氧化鈷3~15,氧化鋯3〜15,氧化鐵1〜5,氧化鈣1〜5,氧化鎂1〜5,氧化銥1〜 5,氧化銅1〜5,其粒度為15〜40nm。
所述的顏料主要是功能型顏料,為銅鉻黑、鐵錳黑、鈦錳棕、鐵鉻 棕、鈷藍、鈦鎳黃、鈦綠、鈦白粉、硅灰粉.以及燭光金粉或各種色彩顔 料調(diào)配的色漿中的一種或一種以上的混合物。
所述的填料,包括納米級微晶粉二氧化硅、鈦酸鉀晶須、氧化鋁中的 一種或一種以上的混合物。
所述的防沉劑,包括無機膨潤土中的鈉基膨潤土、鈣基膨潤土、鋰基 膨潤土、氫基膨潤土(活性白土)的一種或一種以上的混合物。
所述的高速分散,是采用高速分散機帶齒.狀分散盤以轉(zhuǎn)速900〜 lOOOr/min來實現(xiàn)的,分散時間為2〜3h。
所述的研磨,是采用籃式砂磨機來實現(xiàn)的,研磨時間6〜8h,一般直 至其細度達到15μm以下。
質(zhì)量指標環(huán)保型耐高溫納米瓷膜涂料,在外觀上為玻璃水質(zhì)狀。 高速分散900〜lOOOr/min,分散時間2〜3h。采用籃式砂磨來研磨。研磨 時間6〜8h, —般直至其細度達到15μm以下。

圖(2)高溫涂料具有防粘特性且在高溫下防粘
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燃燒 |
不燃.在加熱狀況下煙 |
耐酸 |
各個方面表現(xiàn)良好
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耐熱性 |
能抵抗500~800℃的高溫 |
耐堿 |
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硬度 |
能夠達到9H |
耐溶劑 |
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耐候性
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>30年 |
耐熱水 耐熱油 |
環(huán)保型高溫納米涂料應(yīng)用本品主要應(yīng)用于耐高溫涂料領(lǐng)域。金屬基材的前處理采 用脫脂處理,必要時噴砂處理。涂裝方式為空氣噴涂、浸涂、刷涂。
產(chǎn)品特性本品制備的涂料,具有耐高溫、散熱快、遠紅外輻射等特性,并且,選用天然礦石代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機試劑作為防沉劑,具有天然的 安全無毒性,是一種環(huán)保型耐高溫涂料。
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